管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)安全可靠，其中關(guān)鍵部件采用了國(guó)外進(jìn)口的高精度先進(jìn)配件及國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，高壓泵頭采用美國(guó)進(jìn)口高壓柱塞泵，電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，操作部分采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間；壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及長(zhǎng)期工作的可靠性。　　管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新：
　　①在以往的試驗(yàn)中，客戶只能在機(jī)器后面手動(dòng)調(diào)整水流量，本項(xiàng)目設(shè)備可以自動(dòng)控制，無(wú)須手動(dòng)調(diào)整，方便快捷。
　　②本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個(gè)電磁閥獨(dú)立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點(diǎn)，徹底改變由一路控制的局面，大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
　　③預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時(shí)間水箱內(nèi)的水，水溫一致，使試驗(yàn)節(jié)省時(shí)間，達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
　　④多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗(yàn)空間。
　　⑤所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由PLC控制，自動(dòng)設(shè)定，自定計(jì)算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加和穩(wěn)定。
　　管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)工作原理
　　1.設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力原提供高于支路高壓力的2-3MPa的壓力儲(chǔ)存在蓄能器中。
　　2.按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計(jì)算試驗(yàn)壓力，并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運(yùn)行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通，使試樣的壓力迅速上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)進(jìn)入保壓，試驗(yàn)開始。
　　3.補(bǔ)壓階段時(shí)電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通，使壓力源蓄能器中的壓力補(bǔ)充到試樣中。
　　4.壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下限時(shí)，柱塞泵啟動(dòng)工作到上限時(shí)停止。
　　5.同時(shí)具有運(yùn)行，停止，滲漏、過壓、破裂識(shí)別等功能，實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過程中可脫離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)試樣出現(xiàn)過壓、滲漏，破裂、設(shè)定計(jì)時(shí)時(shí)間到時(shí)自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉該路，其他各路不受影響繼續(xù)試驗(yàn)，直到試驗(yàn)完成。